Продукти

1. Управляння ручками
(1) Перед розвантаженням необхідно отримати сертифікат відповідності, виданий органом з протиепідемічного нагляду, та спостерігати за станом транспортного засобу.Якщо відхилень не виявлено, розвантаження дозволяється після отримання сертифіката, і товари є відповідними.
(2) Підрахувати чисельність, загнати здорову худобу в забійні загони за допомогою постукування або тяги та провести управління кільцем відповідно до здоров’я худоби.Площа для забою проектується з розрахунку 3-4 м2 на корову.
(3) Перед відправленням на забій худоба повинна припинити прийом їжі та відпочити протягом 24 годин для усунення втоми під час транспортування та відновлення нормального фізіологічного стану.Здорова і кваліфікована худоба повинна припинити пити воду за 3 години до забою.
(4) Корова повинна прийняти душ, щоб змити бруд і мікроорганізми з тіла корови.Під час душу контролюйте напір води, щоб не поспішати, щоб не викликати надмірне напруження у корови.
(5).Худобу необхідно зважити перед тим, як потрапити на скотогон.Не можна худобу гвалтом заганяти у втечу.Жорсткий рух спричинить екстрену реакцію та вплине на якість яловичини.Треба сконструювати «втрачену» форму, щоб худоба стала свідомою.Заходьте на бійню.Ширина дороги для прогону великої рогатої худоби зазвичай становить 900-1000 мм.

2. Вбивство та кровотеча
(1) Кровопускання: після того, як корова потрапляє в ящик із клапаном лінії забою великої рогатої худоби, корову миттєво приголомшують за допомогою методу оглушення, а тіло корови відпускають, щоб лягти на КПЗ для кровотечі або повісити на поручні для знекровлення для кровотечі.
(2) Коли корова потрапляє на рейку через підйомник для кровопускання, рейку слід автоматично відкрити, а роликовий ремінь для кровопускання слід повісити на колію.Висота рейки кровопускання від підлоги цеху 5100 мм.Якщо це ручна лінія забою великої рогатої худоби, розрахунковий ухил ручної лінії становить 0,3-0,5%.
(3) Основні процеси, що виконуються на лінії кровопускання: підвішування, (убивство), злив крові, електрична стимуляція, відрізання передніх ніг і рогів корови, заклеювання заднього проходу, відрізання задніх ніг тощо. Час відведення зазвичай становить розрахований на 5-6 хв.

3. Зміна рейки та попередній пілінг
(1) Розрізавши задню ногу корови, зачепіть задню ногу роликовим гачком, а після підйому підйомника відпустіть іншу задню ногу корови та зачепіть її гачком за лінію обробки туші.Висота між доріжкою автоматичної конвеєрної лінії обробки туш і підлогою цеху розрахована на 4050 мм.
(2) Кровотечаючі пугачі повертаються у верхнє висить положення корови через рейку системи повернення.
(3) Попередньо очистіть задні ніжки, грудну клітку та передні ніжки ножем для очищення.

4. Операція з видалення шкір (важливий крок на лінії забою худоби)
(1).Корова автоматично транспортується до станції обгортання шкірою, а дві передні ноги корови фіксуються на кронштейні пояса за допомогою ланцюга пояса.
(2) Очищувальний валик обдирної машини гідравлічно піднімається в положення задніх ніг корови, а попередньо очищена коров’яча шкіра затискається затискачем для волової шкіри та тягнеться від задніх ніг корови до голови.Під час процесу механічного відшарування обидві сторони оператор стоїть на одноколонній пневматичній підйомній платформі для виконання ремонту, доки шкіра голови не буде повністю витягнута.
(3) Після того, як волов’яча шкіра знята, очисний валик починає обертатися, і волов’яча шкіра автоматично поміщається в резервуар для подачі повітря волов’ячої шкіри через ланцюг автоматичного відстібання волов’ячої шкіри.
(4) Пневматичні ворота закриваються, стиснене повітря заповнюється в резервуар для подачі повітря для коров’ячої шкіри, і коров’яча шкіра транспортується до приміщення для тимчасового зберігання коров’ячої шкіри через трубу подачі повітря.

5. Обробка туші
(1) Станція обробки туші: розрізання голови корови, проколювання стравоходу, відкриття грудної клітки, взяття білих внутрішніх органів, взяття червоних внутрішніх органів, розділення навпіл, перевірка туші, обрізання туші тощо, все завершується на автоматичній обробці туші конвеєр.
(2) Відріжте голову корови, покладіть її на обробну дошку пристрою для очищення голови корови, виріжте язик корови, повісьте голову корови на гачок очисника для голови корови, очистіть голову корови високим -водяний пістолет під тиском і повісьте очищену голову корови на червоні внутрішні органи/ Ніутоу знаходиться на синхронному карантинному конвеєрі для перевірки.
(3) Використовуйте лігатор стравоходу, щоб перев’язати стравохід корови, щоб запобігти витіканню шлунка вниз і забрудненню яловичини.Введіть вторинний пристрій для підтримки ніг, вторинна нога підтримує дві задні ноги корови від 500 мм до 1000 мм для наступного процесу.
(4) Відкрийте грудну клітку корови за допомогою грудної пилки.
(5) Виріжте білі внутрішні органи з грудей корови, а саме кишківник і живіт.Опустіть видалені білі нутрощі в пневматичний білий вісцеральний жолоб нижче та просуньте білі нутрощі через жолоб у оглядовий лоток Девіда дискового білого вісцерального карантинного конвеєра для перевірки.Потім пневматичний білий жолоб для нутрощів піддається очищенню та дезінфекції холодною-гарячою-холодною водою.
(6) Вийміть червоні внутрішні органи, а саме серце, печінку та легені.Повісьте видалені червоні нутрощі на гачки синхронного карантинного конвеєра червоних нутрощів/нульової головки для перевірки.
(7) Розділіть корову на дві половини вздовж хребців за допомогою стрічкової напівпили.Бризковий екран, що складається з розділеної половини, розроблено перед розділеною половиною, щоб запобігти розбризкуванню кісткової піни.
(8), обріжте дві частини корови всередині та зовні.Обрізані дві частини відокремлюються від конвеєра автоматичної обробки туші і надходять на систему зважування туші для зважування.

6. Синхронне санітарне обстеження
(1) Яловичу тушу, білі нутрощі, червоні нутрощі та голову корови одночасно транспортують до зони інспекції для відбору проб та інспекції через карантинний конвеєр.
(2) Є інспектори, які перевіряють тушу, і підозрювана туша потрапляє на ймовірну тушу через пневматичний перемикач.
(3) Некваліфіковані червоні нутрощі та голову бика знімають з гака, поміщають у закриту машину та вивозять із бійні для обробки.
(4) Некваліфіковані білі нутрощі відокремлюються пневматичним пристроєм для відділення білих нутрощів, засипаються в закриту машину та витягуються з бійні для обробки.
(5) Гак синхронного карантинного конвеєра з червоними нутрощами/нульовою головкою та пластина санітарного контролю дискового карантинного конвеєра з білими нутрощами автоматично проходять очищення та дезінфекцію холодною-гарячою-холодною водою.

7. Переробка побічних продуктів（Можливо, деякі країни не використовуватимуть це на лінії забою худоби）
(1) Кваліфіковані білі нутрощі надходять у приміщення для обробки білих нутрощів через жолоб для білих нутрощів, виливають вміст шлунка та кишківника в резервуар для подачі повітря, заповнюють стисненим повітрям і транспортують вміст шлунка через трубу подачі повітря до забій Приблизно в 50 метрах від цеху рубець і жалюзі ошпарюються в машині для миття рубця.
(2) Кваліфіковані червоні нутрощі та голови бика знімаються з гачків синхронного карантинного конвеєра для червоних нутрощів / голови бика, підвішуються на гаки візка для червоних нутрощів і штовхаються в приміщення для червоних нутрощів, очищаються, а потім поміщаються в холодильну камеру .

8. Охолодження яловичини
(1) Проштовхніть обрізану та промиту дихотомію в охолоджуючу кімнату, щоб «скинути кислоту».Процес охолодження – це процес розм’якшення та дозрівання яловичини.Охолодження яловичини є важливою ланкою в процесі забою та переробки м'ясної худоби.Це також важлива частина виробництва високоякісної яловичини.
(2) Контроль температури під час охолодження: 0-4 ℃, час охолодження зазвичай становить 60-72 години.Залежно від породи та віку великої рогатої худоби кислотний час деяких м’ясних стейків буде довшим.
(3) Визначте, чи кислотний розряд є зрілим, головним чином для визначення значення pH яловичини.Коли значення рН знаходиться в діапазоні 5,8-6,0, яловичина зріла.
(4) Висота охолоджувальної рейки від підлоги приміщення для скидання кислоти становить 3500-3600 мм, відстань доріжки: 900-1000 мм, а в охолоджувальній кімнаті можна повісити 3 дихотомії на метр доріжки.
(5) Конструкція зони холодильної камери пов’язана з об’ємом забою та способом забою великої рогатої худоби.

9. Яловичина, розділена на четвертинки (9 і 10 не потрібні для лінії забою худоби, компанія вибирає відповідно до власної ситуації)
(1) Проштовхніть дозрілу яловичину до квадрантної станції та відріжте середину розділеного навпіл тіла квадрантною пилкою.Задня частина ноги опускається з доріжки 3600 мм до доріжки 2400 мм машиною, що спускається, а частина передньої ноги проходить Підйомник піднімається від доріжки 1200 мм до доріжки 2400 мм.
(2) Велика забійна та переробна фабрика проектує квадрантне приміщення для зберігання.Відстань між квадрантною доріжкою та землею між квадрантами становить 2400 мм.

10. Сегментація обвалки та пакування
(1) Підвісна обвалка: проштовхніть модифікований квадрант до зони обвалки та повісьте квадрант на виробничу лінію.Обвалювальний персонал поміщає нарізані великі шматки м'яса на сегментаційний конвеєр і автоматично передає їх до сегментаційного персоналу., А потім розділити на різні частини м'ясо.
(2) Очищення обробної дошки від кісток: проштовхніть модифікований квадрант до зони обвалки, зніміть чотирикутник із виробничої лінії та помістіть його на обробну дошку для обвалки.
(3) Після того, як нарізане м’ясо упаковано у вакуумі, покладіть його в лоток для заморожування та помістіть у морозильну камеру (-30 ℃) для заморожування або в кімнату для охолодження готового продукту (0-4 ℃), щоб зберегти її свіжою.
(4) Упакуйте піддони із замороженими продуктами та зберігайте їх у холодильнику (-18 ℃).
(5) Контроль температури в кімнаті для обвалювання та сегментації: 10-15 ℃, контроль температури в кімнаті для пакування: нижче 10 ℃.

Лінія забою худоби має багато проблем.Детальний зміст лінії забою худоби вище може допомогти вам краще зрозуміти процес процесу лінії забою худоби.